近日，河鋼集團邯鋼公司參與研發的鍍鋅線氣刀閉環控制系統順利通過工業大數據模型項目驗收，成功替代進口，標志著邯鋼核心技術自主開發與應用能力實現進一步提升。
邯鋼認真貫徹河鋼戰略部署，運用現代理念和先進技術，堅持以科技創新和技術進步為引領，釋放河鋼優質資源、國家級技術中心——邯鋼技術中心等技術資源優勢，進一步以技術推進高附加值產品提質。 鍍鋅產品生產中，氣刀是鍍鋅機組關鍵工藝設備之一，用來控制鍍鋅層重量和鍍層表面質量，國內大多主流鋼鐵企業采用人工手動方式控制氣刀，易造成鍍鋅層重量波動等問題。 邯鋼成立研發團隊，通過對比多種模型效率和精度，對數十萬條數據進行歸納總結，最終建立了高精度的模型，成功研發出鍍鋅線氣刀閉環控制系統。該控制系統依托邯鋼現有通信平臺，以利舊思維將原有電腦作為服務器，兼容了現有氣刀操作系統，完全擁有自主知識產權，可隨時對模型進行升級。并且，此系統采用多語言混合編程，將AI深度自學習技術應用到鍍鋅層重量自動控制上，可大大減少涂層重量偏差。優化的系統實現了鍍鋅線鋅層重量自動閉環控制，可大幅提升氣刀操作反應速度，為產品質量提升提供支撐。 目前，在投入使用該系統的鍍鋅產線，產品鋅層重量命中率較之前提升了1.5個百分點，進一步提升了產品質量穩定性。
