近日,大明重工承制的某國際知名制漿造紙行業客戶的雙相鋼大罐預制項目迎來首批交付,已發往項目地巴西。大明重工負責的此批2臺塔器設備,順利經過了原材料下料、刨邊、圈圓成型、壓制、預制、包裝等多道工序,充分展現了大明在豐富原材料和國際領先的加工制造設備的競爭優勢。
該塔器采取分段預制的方式分批發貨,制造過程中需要嚴格控制設備組件的尺寸,以確保設備到達巴西現場后能順利組裝成整體設備。
生產加工
針對客戶的加工要求,在開工前,大明重工各部門緊密溝通、通力協作,項目團隊多次組織設計、工藝、生產、質量等多部門進行方案研討,并設置相應的質量檢測要點。同時充分發揮大明依托太鋼提供的材料優勢,加上自身超強的裝備制造能力,通過發揮激光、等離子、火焰切割機,以及林辛格LINSINGER全自動銑邊等先進設備的性能優勢,加上合理的全流程管控,為保質保量地如期交付做了充分準備,保障了項目的有序、順利推進。
LINSINGER全自動銑邊
該塔器項目的成功交付,進一步為大明重工在制造領域積累了豐富的技術和生產經驗,也標志著大明重工產品預制能力的再次提升,更彰顯了大明為客戶提供省心、優異的產品和服務的“一站式”保供實力。
后續,大明重工將不斷積累行業服務經驗,持續拓展在儲罐預制領域的服務能力,同時加強科技創新、工藝革新,實現與客戶的共贏發展。