本次交付塔器是甲醇裝置中非常核心的設備，也是全球單系列裝置最大的甲醇項目之一。其制作工藝復雜、難度較大，8臺套設備總重1500噸，客戶的設計標準和要求非常高，非常嚴格，極其考驗裝備制造企業的實力，其中兩臺精餾塔最長超70米、重量近520噸。
自合作確定以來，大明重工迅速成立了由充足合作經驗骨干組成的專門項目團隊，大家默契配合、緊密溝通與協作、快速響應，根據量身定制的工藝方案全面綜合考量，積極克服了技術、工藝、工期的多重難題，圓滿攻堅了塔內件預焊件組裝、操作空間受限、安裝難度大、交期緊等挑戰。在全力拼搶、通力合作和不懈努力下，該批塔器最終全部按期、優質完工，實現了整體生產、整體運輸、整體船運。
另外在物流環節，大明重工與大明物流公司針對設備尺寸大、工藝復雜等特點，多次優化裝船方案，有力保證了安全高效裝船，為客戶大大節省了物流成本。
大明長江碼頭硬件條件國內領先，以鋼鐵產業鏈大件及鋼材裝卸為主要業務，擁有完整的重大型裝備室內制造、堆場拼裝、齊套水運的強大吊裝運輸能力。此次塔器交付，再次印證了大明在大件制作及裝卸服務上的雄厚實力，今后將繼續發揮資源、工藝及碼頭等優勢，為開創集團高質量發展新局面蓄力賦能，并努力為更多行業客戶提交滿意答卷。
