提質增效，設備先行！臨近年關，大明各車間一線人員利用生產間歇已有序開啟了設備大“變身”工作。為高效解決切割平臺積累割渣及小廢料的清掃難題，往年都是設備全停機，組員齊上陣，錘子、鏟子一起上，部分難處理的地方甚至要用電鎬，但進度緩慢，員工也筋疲力盡，抱怨“清個渣比上班累多了”，大家一度談“渣”色變。
為改變這種繁瑣的作業模式，車間領導組織多次員工座談，經過集思廣益，借鑒了光纖切割平臺模式，按照田中、大族切割平臺的特點自制了一批廢渣收集托盤，使得今年的集中清渣工作輕松又高效，換新托盤后即可恢復生產。
△改善后vs改善前
往年需要5天才能徹底清理結束的工作，今年只需1天！大大縮減了設備停機等待時間，間接也提高了作業效率。
此次設備部件的創新自制，是大明一線潛心分析、靜心觀察、及時改善的有力見證，也彰顯了基層員工的自主創新能力和精益改善實力。只有善于發現和勤于探索，才能更好地做好現場管理，進而助力企業提升整體效率。
