今年10月份，大明杭州加工中心引進了國內可靠的過濾機設備替代2#CGL原裝老舊的乳化液循環過濾機，使過濾效果得到穩定保證。但新裝過濾機由于安裝位置所限，排渣口沒有接渣空間，砂渣需要人工定期鏟進收渣袋再吊運出地坑，增加了人工勞動時間。

為提升排渣效率，大明杭州加工中心設備室高度重視，群策群力、大膽創新，通過現場空間測繪，設計制造了1臺電控自動提渣機，下端伸入過濾機排渣口下方，上端引出到地面接渣區域，避免了人工鏟運，從根本上提高了收渣效率，也幫助節省了人工作業成本。

自7月下旬以來，大明杭州加工中心深加工業務訂單呈爆發式增長，現場物料轉運壓力急劇加大。主力轉運設備15#小行車使用頻率很高，但行駛速度較慢，無法跟上生產節奏，亟待改造以加快周轉效率。

為此，大明杭州加工中心設備室行車組結合機組吊運現場及工況，多次分析探討出了最可行且對繁忙作業影響最小的方案：更換速比更小的減速機，之后利用白、夜班機組人員下班、上班的錯峰時間間隙加班改造，經過現場測繪、調整機座位置、更換減速機等系列操作，用較短時間完成了改造，不僅提升了現場轉運速度，縮短了成品板料發貨時間，也為深加工業務當量的穩步提升奠定了堅實基礎。